环氧富锌底漆

涂料的防腐通常是需要一个配套体来完成的,包括底漆,中间漆和面漆共同协作。底漆在整个体系中是比较重要的。而富锌底漆用于钢结构的防腐比其它底漆性能更出色,因此也富锌底漆已成为钢结构桥梁,船舶、码头、厂房、管道、铁塔、储罐等重防腐涂料中的主要配套底漆。

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佐敦环氧富锌漆简介及防腐原理

这是一种双组份聚胺固化富锌环氧涂料。 它是高固体和高锌粉含量的产品。 符合SSPC Paint 20第二级和ISO 12944-5 中的成分要求。 与其他涂料配套使用时能提供很好的防腐蚀性能。 在大气环境下作为底漆使用。 适用于碳钢、 无机硅酸锌涂层的修复和已磨损的镀锌钢底材。 该产品中的锌粉符合ASTM D520, Type II 类型标准。

环氧富锌底漆的防腐机理主要是锌粉对钢材表面的阴极保护作用。金属锌的电化学活性比铁更活泼,在腐蚀环境中通过腐蚀牺牲锌粉达到保护钢铁基体,即便涂层表面有损坏或划伤也会自我修复。因此,欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用,涂膜中就要求含有大量的锌粉粒子,它们相互接触,并和钢材基体也保持接触。含有大量锌粉的底漆在其漆膜中锌粉互相接触并与钢板接触而导电,使钢板受到阴极保护。

锌粉漆的防腐蚀机理可归纳为两点:

其一,电化学保护作用。由于锌比铁活泼,容易失去电子,在腐蚀前期过程中,锌粉和钢铁基材组成原电池,锌的电极电位比铁的电极电位负,锌为阳极(通常称牺牲阳极),铁为阴极,电流由锌流向铁,钢铁基材便得到了阴极保护。电化学反应 Fe→Fe2++2e-;Zn→Zn2++2e-。 

双组份环氧富锌防锈底漆,与环氧中间漆和脂肪族聚氨酯等面漆组成长效重腐涂料体系,广泛应用于桥梁、体育场馆、机场、会议展览中心、港口机械、石油化工、电力行业、石油钻井平台、储罐、矿山设备等需要更好持久性的涂装体系中作为底漆使用。

(1)优异的阴极保护作用。:较高含量的锌粉具有阴极保护作用,起到电化学防腐功能,同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用

(2)符合SSPC Paint Specification No.20 规范

(3)满足HG/T 3668-2000 技术规范

(4)按照ASTM D520 Type II 要求提供环保产品

(5) 干燥迅速,最短重涂间隔40~90 分钟

(6 )与无机富锌底漆相比:

 无须湿气固化

 无须雾喷

 自我修补性良好

 适应于打磨处理的局部修补表面

(7)配套性能好:环氧富锌底漆作为重防腐底漆,与多种中间漆、面漆组成配套系统,涂层兼容性好

富锌底漆虽然很重要。但要达到长效防腐,还要选择优秀的环氧云铁中间漆和耐侯性好的面漆,佐敦工业漆是国内排名第一的专业生产工业防腐涂料的厂家,所生产的富锌底漆包括环氧富锌底漆,无机富锌底漆,云铁中间漆以及聚氨酯面漆广泛用于国内大中小型项目。有关问题,请拨打下面我们的客服电话,我们有专业的团队为您解答。

环氧富锌底漆大约多少钱一公斤?

以下价格为面价仅供参考,如想了解佐敦油漆最终采购价格,请联系我们。

 

序号

品名

型号

含锌量

包装规格   L

比重   (kg/l)

固含量

典型膜厚(μm)

理论涂布率(平方米/升)

配套稀释剂

零售价
(元/L)

 

 

Jota ZEP

30%左右

8.75

 

55

 

 

17

 

1


环氧富锌
底漆

barrier zep

50%左右

9

1.78

54

50

10.80 

17号

125

2

barrier 65

65%左右

8.8

2.35

66

65

10.15 

17号

192

3

barrier 75

75%左右

9

2.21

53

50

10.60 

17号

232

4

barrier 80

80%左右

9

2.54

61

50

12.20 

17号

236

5

barrier 90

90%左右

8.75

2.87

53

40

13.25 

17号

287

佐敦环氧富锌漆表面处理

为了确保下道涂层具有持久的附着力,所有表面必须清洁、干燥且无污染物。 环氧富锌漆为重要的一种防腐油漆,广泛应用与钢结构,管道,船舶,桥梁等重要的设施的防腐,环氧富锌漆对涂装的前处理的要求也比较严格,良好的前处理也决定着环氧富锌漆的防腐效果。

表面处理质量要求
  对普通钢材以喷砂法进行除锈处理,除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的Sa2.5,表面粗糙度35-75um,喷砂后将灰尘除尽。固定部位可采用手工除锈,严格参照以上标准。
  油漆实际用量是施工单位的经验、施工水平、施工场所等条件由施工单位进行估算,大约为理论用量的1.5-1.8倍。
  3个月之内漆膜表面会出现锌盐,在施工下道漆时,须将漆膜表面的锌盐除尽,用干布或砂纸打磨一下即可。
  如超过涂装间隔时,应将漆膜表面以砂纸打毛后才能进行后道漆的涂装,以增强漆膜的层间附着力。

涂装环境条件
  涂装环境对漆膜的质量有很大的影响,为保证涂装质量,对涂装环境提出如下要求:
  (1)不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业,相对湿度大于85%不宜施工,底材温度须高于露点以上3℃方可进行施工。
  (2)夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不能施工。冬季气温不低于-5℃时。
  (3)涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。
  (4)富锌底漆喷涂完毕后,不应放置太长时间,以免出现锌粉变白现象。请在4小时——15天内喷涂中间漆。

 

佐敦环氧富锌漆施工工艺

甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。

涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。
  

该产品可用以下方式施工。
  喷涂: 使用无气喷涂或有气喷涂。
  刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。 注意要达到特定的干膜厚度。

佐敦环氧富锌漆注意事项

本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据佐敦的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油漆 。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。 任何为适应现场情况所做的更改建议都需先得到负责的佐敦代表批准后方可使用。

佐敦环氧富锌漆健康和安全

请查看容器包装上的安全告示。在通风良好的条件下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触, 如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治。

佐敦环氧富锌漆储存

必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。

 

佐敦环氧富锌漆耐热性能

耐受峰值温度最长不超过一小时。 以上温度下,保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。

 

 

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